Nakon žetve papirnih oraha, serija podobnih koraka za obradu uključeni su za transformaciju ovih sirovih matica u visoke proizvode koji su spremni za tržište. Kao dobavljač oraha papira, želio bih podijeliti detaljnu obradu od papirnih oraha s vama.
Žetva
Prvi korak, naravno, skuplja. Papirni orasi obično se beru u beru kada dođu do prava zrelost. To se obično javlja u kasnom ljetnom ili ranom padu, ovisno o specifičnom rastućem regionu. U ovom trenutku, vanjske ljuske oraha skreću od zelene do žućkaste - smeđe boje i počnu se malo otvoriti. Kombajni koriste duge polone ili mehaničke shakere da bi oslobodili orahe sa drveća. Važno je lagano obračunati orahe kako izbjegavaju oštećenja koja bi mogla utjecati na njihovu kvalitetu tokom naknadne obrade.
Huling
Jednom kada se orasi budu ubrani, sljedeći ključni korak je Huling. Vanjska ljuska na papirnog oraha uklanja se jer je nejebilan i može uzrokovati bojenje. Postoje dvije glavne metode za Huling: ručni i mehanički. Ručno krivovanje je rad - intenzivni proces u kojem radnici koriste alate za ljuštenje ljuska jedan po jedan. Ova se metoda često koristi za malu proizvodnju razmjere ili u područjima u kojima je rad relativno jeftin.
S druge strane, mehanički ključ je efikasniji za velike operacije - razmjere. Specijalizirani hilizirni strojevi koriste se za drobljenje i uklanjanje ljuskih. Ove mašine rade nanošenjem pritiska na orahe, uzrokujući da se ljuštiju ljuštiju. Nakon Huling, orasi se ostavljaju svojim tvrdim unutrašnjim školjkama.
Sušenje
Nakon hiliranja, orasi se moraju sušiti. Sušenje je od suštinskog značaja jer smanjuje sadržaj vlage oraha, što pomaže u sprečavanju rasta kalupa i produživši njihov rok trajanja. Idealan sadržaj vlage za skladištenje oraha je oko 8 - 10%.
Postoje različiti načini suha oraha. Sunce - sušenje je tradicionalna metoda na kojoj se orasi šire u tankom sloju na čistim, suvim površinama ispod sunca. Ova metoda je trošak - efikasna, ali vrlo je ovisna o vremenskim uvjetima. Ako je vrijeme kiše ili vlažno, proces sušenja može se značajno odložiti, a postoji rizik od razvoja kalupa.
Druga uobičajena metoda je veštačko sušenje. U ovom su procesu orasi smješteni u komore za sušenje u kojima se temperatura i vlaga mogu precizno kontrolirati. Temperatura se obično postavlja između 30 - 40 stepeni Celzijusa, a vrijeme sušenja može se kretati od nekoliko sati do nekoliko dana, ovisno o početnom sadržaju vlage oraha.
Granatiranje
Jednom kada se orasi pravilno osuše, sljedeći korak je granatiranje. Granatiranje je proces uklanjanja tvrde vanjske ljuske za dobivanje orah. To se može učiniti ručno ili mehanički.
Ručno granatiranje je mukotrpan proces koji zahtijeva vještinu. Radnici koriste alate kao što su orašići za orahe da bi pažljivo razbijali školjke kako ne bi oštetili kernele. Ova metoda se često koristi za visoke proizvode na kojima je integritet jezgre ključni.
Mehaničko granatiranje, s druge strane, mnogo je brže i pogodnije za proizvodnju - proizvodnja skale. Na raspolaganju su različite vrste strojeva za granatiranje, koje koriste različite mehanizme poput udara, pritiska ili trenja za pucanje granata. Međutim, mehaničko granatiranje može rezultirati određenim procentom slomljenih jezgra.
Sortiranje
Nakon granatiranja, orah jezgra trebaju biti sortirani. Razvrstavanje se vrši za odvajanje čitavih jezgra iz slomljenih i ukloniti preostale fragmente školjke ili druge nečistoće. To se može postići kombinacijom ručnih i mehaničkih metoda.
Mehanički strojevi za sortiranje koriste ekrane, zračne struje ili optičke senzore za odvajanje jezgre zasnovane na njihovoj veličini, obliku i boji. Na primjer, neke mašine mogu otkriti i uklanjati obojene ili oštećene kernele. Potom se vrši ručno sortiranje kako bi se osigurala najviša kvaliteta konačnog proizvoda. Radnici pažljivo pregledaju jezgre i uklanjaju preostale neispravne.
Ocjenjivanje
Jednom kada je sortiranje završeno, ocenjeni su orahovi kerneli. Ocjenjivanje se temelji na nekoliko faktora poput veličine, boje i oblika. Najviši - kvalitetni kerneli obično su velike, cjeline i imaju svijetlo jantarnu boju.
Na tržištu su dostupne različite ocjene oraha. Na primjer, možete pronaćiLagani jantarni orah kerneli, koji su poznati po odličnom izgledu i okusu.Sjeverni lokalni orah kernelisu takođe popularni, često se izvode iz određenih regiona i imaju jedinstvene profile ukusa.Hrantriran nad orahovim jezgramasu još jedna visoka opcija kvaliteta koja zadovoljava stroge standarde kvalitete.
Pakovanje
Završni korak u obradi papira od papira je pakiranje. Pravilno pakiranje je ključno za zaštitu oraha od vlage, kisika, svjetla i fizičke štete tokom skladištenja i transporta.
Oratni kerneli obično se pakiraju u zraku - uskim spremnicima kao što su plastične vrećice, limenke ili staklene staklenke. Ove su kontejnere često ispunjene azotnim plinom za premještanje kisika, što pomaže u očuvanju svježine i okusa jezgre. Etikete su pričvršćene na pakete, pružajući informacije kao što su naziv proizvoda, ocjena, težina i prehrambene činjenice.
Kao dobavljač oraha papira, opredijeljen sam za pružanje visokokvalitetnih orah. Naši prerađivački objekti opremljeni su državnim - umjetničkim strojevima, a naš iskusni tim osigurava da se svaki korak obrade vrši s najvećom pažnjom.
Ako ste zainteresirani za kupovinu proizvoda od papirnih oraha, bilo da je za prehrambenu industriju, maloprodaju ili ličnu potrošnju, pozivamo vas da nas kontaktirate za rasprave o nabavci. Možemo vam ponuditi širok spektar proizvoda od oraha s različitim ocjenama i opcijama pakiranja kako bi se zadovoljile vaše specifične potrebe.
Reference
- "Priručnik za proizvodnju i preradu oraha"
- Istraživački radovi na tehnologiji obrade oraha od poljoprivrednih istraživačkih institucija.